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渣漿泵運轉前需要哪些調整?

瀏覽次數:2754發布日期:2022-06-19

渣漿泵起動前應按下列步驟檢查整個機組。

1)渣漿泵應安放在牢固的基礎上,以承受渣漿泵的全部重量消除震動,擰緊全部地腳螺栓。

2)管路和閥門應分別支撐。渣漿泵法蘭處有密封墊、擰緊聯接螺栓時應注意有的渣漿泵金屬內襯高出法蘭,此時螺栓不應擰得過緊,以免損壞密封墊。

3)用手按渣漿泵轉動方向轉動軸、軸應能帶動葉輪轉動、不應有摩擦,否則應調渣漿泵葉輪間隙。

4)檢查電機轉向,要保證渣漿泵按泵體上所標出的箭頭方向轉動,注意渣漿泵不允許反向轉動,否則葉輪螺紋會脫扣,以致造成渣漿泵的損壞。

5)直聯傳動時,泵軸和電機軸應精確對中,皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行,并調整槽輪位置、使其與槽帶垂直;以免引起劇烈的震動和磨損。對SPA與SPA/SPB型及SPBSPB/SPC型槽輪配組使用時應調整槽輪達到下圖中a1=a2的要求。

6)在渣漿泵的吸入管處應裝配一段可拆卸的短管,其長度應足以拆開泵蓋和更換易損件,便于渣漿泵的檢修。其長度見各渣漿泵的外形尺寸圖。

7)軸封檢查:副葉輪軸封的渣漿泵、由于其停車密封結構的不同,故當減壓蓋上裝有油杯時,則需通過油杯加潤滑脂,潤滑脂推薦用鈣鈉基潤滑脂。

填料密封渣漿泵應在起動前打開軸封水并檢查軸封水量、水壓是否合適,調節調料壓蓋壓緊螺釘,以調節填料的松緊程度,調節軸封水,從填料壓蓋處的泄漏量以一滴滴滲出為好,調料太緊,軸套易發熱,同時耗費功率,填料太松則液體泄漏量太大。軸封水壓一般高于渣漿泵出口壓力3.5*10-2MPa(0.35kgf/cm2),軸封水量一般建議按下表:

托架型式

A

B

C

D

E、F

G

R、RS

S、ST

T、TU

U

軸封水量升/

0.15

0.25

0.35

0.55

0.70

1.2

0.70

1.2

1.6

2.1

8)三角帶預緊力的調整

由于目前我國窄型三角帶還未有國家標準,各廠家還不能給出成熟可靠的調整方法,下面介紹我廠推薦的調整方法,供參考。

1首先計算出預緊力Q,

Q=510(2.5-C1)P·C2/C1·Z·V+mv2(牛頓)

2根據預緊力和三角帶型號在曲線上查出e

3通過公式f=e·L/100求出f

4在表一中查出對應三角帶型號的R值,按照圖十二中所示方法通過調整兩輪的中心距,達到要求的預緊力Q,一般在施加R牛頓力時,懸段總壓下量不大于f時,即達到了要求的預緊力Q.

式中:Q一每根三角帶靜態下懸段的小預緊力,單位牛頓

 F一三角帶懸段的總壓下量,單位mm

 C1一角度系數約為0.9

 C2一工作系數約為1.4

 L一槽輪中心距

 P一電機額定功率KW

Z一三角帶根數

 V一線速度,米/

 m一離心力系數(查表一)

 e一每100mm懸段長度的壓下量e。

表一

型號

SPA

SPB

SPC

SPZ

R

60

90

120

30

m

0.12

0.20

0.38

0.08

 

三角帶調整到終的預緊力應使三角帶在荷載量大時,預緊力為小,當成組使用三角帶時各三角帶的周長應基本一致,以保證各三角帶在工作時受力相等。

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